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工業冷水機組常見故障高壓報警
發布日期:2022-06-09

工業冷水機組常見故障高壓報警。在冷水機組的使用中,經常會遇到冷水機組的高壓報警!冷水機高壓報警一般是由于散熱不良,導致冷水機冷卻效果差,長時間高壓也會導致大電流,導致壓縮機燒毀。那么如何消除冷水機組的高壓報警呢?

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冷水機組高壓報警導致高壓故障的原因如下:

1、冷卻水溫度過高,冷凝效果差。冷水機組所需冷卻水的額定工況為30~35℃,水溫高、散熱差必然導致冷凝壓力高,這在高溫季節經常發生。水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機故障甚至反轉,配水器故障,這表明冷卻水溫度很高且上升很快;外部溫度高,水道短,可回收水量小。在這種情況下,冷卻水溫度通常保持在較高水平,這可以通過增加儲水池來解決。

2、冷卻水流量不足以達到額定水流量。主要表現為機組進出水壓差變小(與系統運行初期壓差相比),溫差變大。水流量不足的原因是系統中缺少水或空氣。解決方案是在管道高度安裝排氣閥進行排氣;如果管道過濾器堵塞或過細,且透水性有限,應選擇合適的過濾器,并定期清洗濾網;水泵選用較小,與系統不匹配。

3、冷凝器結垢或堵塞。凝結水一般采用自來水,30℃以上易結垢。此外,由于冷卻塔是開放式的,直接暴露在空氣中,灰塵和異物容易進入冷卻水系統,導致冷凝器臟污堵塞,換熱面積小,效率低,也影響水流。其性能是機組進出水壓差、溫差變大,凝汽器手動上下溫度很高,凝汽器出液銅管發熱。機組應定期反洗,必要時進行化學清洗和除垢。

4、制冷劑加注過量。這種情況通常發生在維護之后,這表明吸入和排出壓力以及平衡壓力較高,壓縮機的工作電流也較高。在額定工況下,應根據吸入和排氣壓力、平衡壓力和工作電流進行排氣,直到正常為止。

5、制冷劑與空氣和氮氣等不可冷凝氣體混合。這種情況通常發生在維護后,且真空泵未完成。只能排空、再次抽真空并重新加注制冷劑。

6、由電氣故障引起的錯誤報警。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞,機組電子板受潮或損壞,通信故障,導致誤報。對于此類假故障,電子板上的高壓故障指示燈常不亮或略亮,高壓保護繼電器手動復位無效,計算機顯示“hpreset”或自動消失,測壓縮機運行電流正常,吸排氣壓力也正常。

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